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用無機膠凝材料與細集料和水按比例拌和而成，也稱灰漿。用于砌筑和抹灰工程，可分為砌筑砂漿和抹面砂漿，前者用于磚、石塊、砌塊等的砌筑以及構件安裝;后者則用于墻面、地面、屋面及梁柱結構等表面的抹灰，以達到防護和裝飾等要求。普通砂漿材料中還有的是用石膏、石灰膏或粘土摻加纖維性增強材料加水配制成膏狀物，稱為灰、膏、泥或膠泥。常用的有麻刀灰(摻入麻刀的石灰膏)、紙筋灰(摻入紙筋的石灰膏)、石膏灰(在熟石膏中摻入石灰膏及紙筋或玻璃纖維等)和摻灰泥(粘土中摻少量石灰和麥秸或稻草)。
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　　1)品質優異：

　　干混砂漿由專業生產廠按照科學的配方，通過精確的計量，大規模自動化生產，攪拌均勻度高，原材料嚴格篩選、監控，質量可靠且穩定，徹底解決了現場“計量過磅難”的通病，故不論是砌筑砂漿還是粉刷、地面砂漿，其早期和后期強度均遠遠大于現場自拌的砂漿強度，有的甚至高出幾倍，富余安全度大大提高，且克服了自拌砂漿時整體強度離散性大的老大難問題，有利于確保整個工程質量的提高。

　　2)品種豐富：

　　商品砂漿的生產配方可由專門的技術人員在實驗室試驗，通過調整配方中微量的添加劑，可大大改變商品砂漿的性能，并可衍生出許許多多的商品砂漿種類，以滿足建筑發展對高質量新型建材的需求。

　　3)施工性能良好：

　　由于砂漿中摻和了以往現場無法使用的保水增稠材料，如砂漿稠化粉等，取消了石灰膏等氣硬性材料，使得砂漿的稠度比較穩定，收縮小、粘結度增加，有利于強度發展。不論是在砌筑，還是抹灰施工操作過程中，現場施工人員均一致反映使用方便、操作省力、節省時間。

　　4)使用方便，文明施工：

　　以往現場自拌砂漿，一般黃砂的儲存量至少要考慮3-5天的用量，約50 m2以上。而商品砂漿是隨用隨進，當天用完，故僅需原砂堆場的1/3-1/2面積(已考慮各種規格分倉堆放)。同時，干混砂漿是袋裝或罐裝，濕拌砂漿是濕料，采用倉、池堆放，比散堆黃砂清潔、整齊，更便于文明施工管理;施工現場避免堆積大量的各種原材料，減少對周圍環境的影響，尤其在大中城市的建筑翻新改造工程中，可以解決因交通擁擠、現場狹窄造成的許多問題。

　　5)大大降低了工程建設的粉塵污染和噪音，綠色環保：

　　在城市工程建設中，產生的三大粉塵污染主要是①基礎土方挖運;②現場砼、砂漿攪拌;③砂石、水泥駁運等。現在，渣土管理正在逐步加強，砼也基本實現了商品化集中攪拌，如果整個南京能全面推行商品砂漿的話，那么施工現場基本可減少干散砂石、水泥現場用量的90%以上。不但現場篩選黃砂產生的粉塵沒有了，水泥搬運、拆包、攪拌時粉塵飛揚也大大減少了，連大量砂石、水泥車輛在城市道路上的干料運輸滴漏、粉塵污染也能有效控制了。這將大大提高城市道路環境和空氣質量，使城市的精神面貌并不會因市政改造新一輪的發展而增加污染。另外，現場砂漿攪拌機露天作業的噪音源也可徹底消滅。特別是以往一些陳舊砂漿機在夜間加班作業時的“嘰嘰”聲常引起與周圍居民的噪聲糾紛，始終較難協調、解決。部分產品可以將粉煤灰等工業廢料進行再生利用，減少廢棄物對環境的污染，同時降低生產成本;在高新技術如納米技術的應用方面也有非常獨到的地方，如在內外墻用干混砂漿中添加不同的納米材料，可以使內外墻具有凈化空氣中的廢氣的功能，自動調節室內空氣中濕度、溫度的功能;部分產品的隔熱保溫技術可使建筑節能達到50%以上。

　　6)經濟性：

　　節省材料存貯費用，無浪費(現場攪拌約有20～30%的材料損失);適合機械化施工，縮短建筑周期，降低建筑造價;適合薄層施工，增加建筑實用空間;解決了傳統砂漿的固有缺陷，因此能保證和提高建筑施工質量，工程質量明顯提高，大量節省后期維修費用。